Мы уже говорили об основных преимуществах, которыми обладает закалка ТВЧ и благодаря которым она стала популярной, вытеснив альтернативные методы нагрева на второй план. Однако существуют и другие, которые мы разделили на несколько групп и отнесли к особенностям, характеризующим индукционный метод произведения закалки.
Условно особенности индукционной закалки были разделены на три типа: тепловые особенности, электрические особенности и металловедческие особенности. Ниже более подробно рассмотрим каждую из них.
Каждая из особенностей обладает своим перечнем преимуществ, и мы будем рассматривать их по порядку.
Тепловая особенность индукционного метода закалки.
- Тепло образуется непосредственно в самом проводнике, без стороннего вмешательства в его структуру. Проникать тепло может на заданную глубину, если потребуется произвести глубокую закалку.
- Сердцевина нагревается слабо, что позволяет сохранить требуемые технические параметры изделия.
- Индукционная закалка не зависит от распространения тепла по законам теплопередачи.
- Каждый закалочный станок регулируется автоматизированным программным обеспечением индукционной установки, поэтому можно с высокой точностью соблюсти все требуемые параметры температуры/нагрева/выдержки и охлаждения изделия.
- Электрическая особенность индукционного метода закалки.
- Передача электрической энергии осуществляется при помощи индуктора. Это исключает негативное влияние прямых контактов на поверхность проводника.
- При помощи изменения частоты поступления электрической энергии в установку можно изменять глубину проникновения тепловой энергии в изделие. Так производится глубокая закалка ТВЧ.
- Электрическая энергия, преобразовываясь в мощное электромагнитное поле, осуществляет прогрев изделия быстрее.
- Закалочный станок ТВЧ позволяет распределять плотность тока так, что затрагиваются все физические основы и законы, применяемые при нагреве токами высокой частоты.
- Металловедческая особенность индукционного метода закалки.
- Закалочный станок позволяет производить термообработку готового изделия, не перегревая отдельные его части, то есть обработку можно производить именно той части, что в ней нуждается.
- Подобрав правильно время и температуру закалки можно получить именно те структурные изменения, которые требуется.
- Быстрое охлаждение глубоких слоев изделия, благодаря тому, что тепловая энергия проникает на заданную глубину.
- Получение необходимой твердости поверхностного слоя, благодаря равномерному распределению тепла.
- Независимо от формы и габаритов закаливаемого изделия можно точно подобрать время и температуру обработки.
Закалочный станок позволяет удобно размещать изделия, которые будут проходить закалку токами высокой частоты.
