Индукционная пайка имеет одно из очень важных преимуществ – она может осуществляться в специальной среде, где не требуется применение флюсов. Пайка без использования флюсов распространена достаточно широко. Во время её проведения, для предотвращения и удаления образований окислов на поверхности обрабатываемых изделий используется газовая или вакуумная среда. В некоторых случаях разрушить окисную плёнку можно с помощью ультразвуковых колебаний.
Индукционная пайка в вакуумной среде даёт возможность получить отличное качество соединяемых изделий. Пайка производится в специальной герметизированной камере, которую вы можете увидеть на изображении 1.
Камера, как правило, создаётся из немагнитных материалов, чаще всего это немагнитная сталь. Камеру следует охлаждать, чтобы избежать нагрева и расширения металла, которое может привести к её разгерметизации.
Индукционная пайка твч в вакуумной среде осуществляется следующим образом: спаиваемые детали помещаются в индуктор, происходит герметизация камеры, откачивается воздух, среда нагревается и охлаждается, напускается нейтральная атмосфера при помощи азота, аргона или гелия, а затем производится разгерметизация и разгрузка камеры.
В нейтральной газовой среде индукционная пайка, как правило, применяется для материалов, которые очень быстро окисляются в воздушной среде. Чаще всего такая пайка производится с добавлением аргона. Аргон позволяет защитить металл от окисления, а также создаёт все условия, улучшающие смачиваемость паяемой поверхности припоем.
Индукционная пайка без флюсов – это отличный способ сэкономить производственные ресурсы, тем самым снизив себестоимость изделия.
