НПП «ЭЛСИТ»

НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЭЛЕКТРОННАЯ СИЛОВАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТЕХНИКА

Продукция «ЭЛСИТ»

В предыдущих статьях мы говорили о таких видах обработки стали, как нормализация, отжиг и закалка, однако, мы не учли дефекты, которые могут появиться на изделии при использовании того или иного метода обработки. Немаловажно отметить, что установка индукционного нагрева УИН позволяет производить термообработку, сводя количество брака и дефекта изделий к нулю. В данной статье мы подробно рассмотрим, какие дефекты могут появиться при произведении отжига, нормализации и закалки.

Дефекты отжига и нормализации

Главными дефектами нормализации и отжига принято считать: перегрев, недогрев, обезуглероживание, окисление и пережог.

  1.  Обезуглероживание. Дефект, при котором при нагреве изделия до высокой температуры в окислительной среде происходит выгорание углерода в поверхностном слое. Чтобы предотвратить появление данного дефекта, при обработке изделия размещают в нейтральные и защитные среды. Может помочь обработка в вакуумной среде. Установка индукционного нагрева способна произвести нагрев в вакуумной среде, не сказываясь отрицательно на качестве изделия.
  2.  Окисление. Появляется в том случае, если железо соединяется с кислородом. Чаще всего происходит при обработке в электрических и пламенных печах. На поверхности изделия при окислении образуется окалина, появление которой влечет за собой другие неприятные последствия. Индукционный нагрев дает возможность производить обработку в защитной среде, которая позволит предотвратить окисление металла.
  3.  Недогрев. В большинстве случаев появляется, если время выдержки изделия было недостаточным, либо если установка не была прогрета до необходимой температуры. Из-за недогрева сердцевина изделия будет обладать слишком высокой плотностью и крупными зернами.
  4.  Перегрев. Как правило, данный дефект появляется, если нагреть сталь выше допустимой температуры. Качество изделия в этом случае существенно понизится, а структура станет крупнозернистой. Перегрев – поправимый дефект, который можно будет исправить, проведя нормализацию или отжиг.
  5.  Пережог. Дефект металла, который невозможно исправить. Происходит, если металл нагрели до температуры, которая была выше допустимой и ближе к температуре плавления. Чтобы предупредить появление пережога, следует четко соблюдать необходимые температурные условия.

Нагрев ТВЧ – это уникальный метод обработки стальных изделий, который позволяет предупредить появление того или иного дефекта при произведении высокотемпературной обработки металла.

Дефекты, возникающие при закалке

Главными дефектами металла при произведении закалочных работ являются: малая твердость, перегрев, мягкие пятна, окисление, обезуглероживание, коробление, закалочные трещины и деформация. Ниже мы чуть подробнее рассмотрим каждый из приведенных дефектов.

  1.  Недостаточная твердость возникает в том случае, если изделие во время закалки получило недостаточный прогрев поверхности. Возможно, не была соблюдена требуемая температура выдержки или время обработки. Устранить данный дефект можно, если повысить температуру обработки.
  2.  Мягкие пятна – это участки, которые могут образоваться на поверхности изделия во время закалки. Главными причинами появления мягких пятен служат окалины и масляные загрязнения на поверхности металла, а также неравномерное распределение тепла. Чтобы предупредить появление данного дефекта следует производить интенсивное охлаждение изделия или в качестве закалочной среды использовать чуть подсоленную воду.
  3.  Деформация и коробление возникают, если изменения в структуре металла произошли неравномерно. Закалочный комплекс ЭЛСИТ способен проконтролировать равномерное распределение тепла по поверхности изделия, чтобы предупредить появление коробления и деформации.
  4.  Закалочные трещины. Брак, который невозможно исправить. Как правило, данный дефект появляется, если технические параметры термообработки не были соблюдены, например, температура слишком завышена или скорость охлаждения оказалась высокой и т.п.

Как видите, существует немало дефектов, которые могут возникнуть во время термообработки металлических изделий. Закалочный комплекс ЭЛСИТ обладает автоматизированным программным обеспечением, запрограммировав которое, вы сможете получить точный результат с соблюдением всех необходимых параметров температуры нагрева, скорости охлаждения, времени выдержки и т.п.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

zajavka

оо элсит, индукционные установки, обратный звонок

Диплом Лучший экспортёр