Индукционный нагреватель помогает на производстве быстрее справляться со всеми важными операциями высокотемпературной обработки металлов. Однако, разработка технологического процесса индукционной термообработки – это тоже немаловажный процесс, позволяющий добиться необходимых результатов.
Разработка технологического процесса начинается с изучения всех технических параметров обрабатываемых изделий, а также условий, которые должны быть соблюдены при получении готового изделия. В техническом задании должны быть заданы глубина и твердость закаленного слоя, а также на чертежах должны быть указаны зоны закалки. Кроме того, в техзадании указывается структура, которой должен обладать закаленный слой, допустимые показатели деформации.
После ознакомления с техническим заданием приступают к разработке плана проведения основных операций обработки: закалки, отпуска и контроля. Когда основные задачи термообработки будут выбраны, переходят к установлению последовательного перечня операций, а также проводят эксперименты по выбору оптимальной температуры нагрева и времени нагрева.
Немаловажно правильно подобрать тип закалочного оборудования, которое будет обеспечивать высокотемпературную обработку изделий.
Индукционный нагреватель, снабженный автоматизированным программным управлением, поможет четко следовать требуемым параметрам нагрева.