Наплавка – это один из процессов термообработки металлических изделий. Производится при взаимодействии твердого металла с жидким, с обязательным использованием флюсов. Главным методом наплавки является расплавление одного металла на подложке из другого металла, где на подогретую основу заливается жидкий металл. Данный метод применяют, чтобы восстановить детали или получить биметаллические изделия, которые обладают специальными свойствами.
 Метод наплавки с заливкой жидкого металла на подогретую заранее основу получил широкое распространение. Ярким примером использования данного процесса, является наплавка толкательных клапанов двигателей для автомобилей, что Вы можете увидеть на изображении 1.

Порция флюсов засыпается в выточку толкателей, после чего толкатели размещаются в индукторе и предварительно нагреваются до температуры в диапазоне от 1150 до 1200 градусов С. Напаиваемый металл в это время расплавляется в тигле, который расположен внутри многовиткового индуктора. Через специальное отверстие в дне тигля, расплавленный чугун вытекает и оказывается на рабочей поверхности толкателя. Нижний виток индуктора, осуществляющего индукционную плавку, подогревает шляпку толкателя, что позволяет получить качественную наплавку чугуна.
 Питание индуктора в большинстве случаев происходит от генератора на рабочей частоте 66 кГц, а вот подогревающий индуктор получает питание на частоте 2500 Гц.
 Пайка ТВЧ стала очень популярной, а наплавка с использованием индукционного нагрева, чаще всего используется при изготовлении биметаллических втулок, внутренних поверхностей матриц, гильз и аналогичных деталей.