От специализированного предприятия по производству, ремонту и модернизации энергетического оборудования из г. Пермь к нам поступило техническое задание на разработку и изготовление оборудования индукционного нагрева под пайку обмотки ротора.

Ротор длиной 1385мм, диаметром 317,5мм. Пайка короткозамкнутых колец со стержнями обмотки производится меднофосфористым припоем ПМФОЦр 6-4-0,03. Благодаря наличию фосфора в своем составе, этот припой является самофлюсующимся, соответственно пайка осуществляется без использования флюса. Температура плавления этого припоя составляет 640-680° С. Изготовлен припой в виде прутков диаметром от 2 до 4 мм, что очень удобно при проведении процесса пайки.

Мощность и частота установки индукционного нагрева запроектированы таким образом, чтобы предотвратить перегрев и минимизировать окисление паяемых поверхностей. В комплект поставки вошла установка индукционного нагрева «ЭЛСИТ-80/20-70», индуктор и выносная педаль управления. Установка ТВЧ имеет мощность 80 кВА с диапазоном рабочих частот от 20 до 70 кГц. Обычно пайка производится на рабочей частоте 66 кГц. Индуктор запроектирован индивидуальный, под размер конкретного ротора. Охлаждение индукционной установки и индуктора обеспечивает Заказчик.

В феврале 2024 года оборудование успешно поставлено в работу на площадке Заказчика. Процесс подключения и запуска в работу оборудования подробно и понятно описан в руководстве по эксплуатации, соответственно пуско-наладочные работы проведены силами сотрудников предприятия-Заказчика.