В нашей стране постоянно растут объемы бурения скважин, как газовых, так и нефтяных. Для этого процесса применяются буровые, обсадные трубы, соединенные в колонны. Соединения в колонны выполняются с помощью приспособлений со специальной резьбой, называемых муфта* и ниппель**.
В процессе работы эти соединения подвергаются значительным растягивающим напряжениям, изгибающим моментам и другим воздействиям, что приводят к поломкам резьбовых соединений. В связи с этим, необходимо предусматривать повышение прочности таких соединений.
Существующими стандартами предусмотрен такой вид термообработки резьбовых соединений, как улучшение с поверхностной закалкой (УЗ).
Поверхностной закалке подвергаются и соединительные муфты и ниппели на определенных участках. Глубина закаленного слоя должна составлять 20-30% толщины стенки упрочняемой детали. Твердость закаленного слоя- HRC 40-50 (для марки стали Ст35).
Для закалки резьбовых соединений муфт и ниппелей бурильных труб, применяется закалочный комплекс на базе установки индукционного нагрева «ЭЛСИТ-100/8-50». Кроме того, на этом же оборудовании возможно проведение поверхностной закалки валов, втулок, шестерен диаметром до 250 мм и длиной до 1500мм.
В комплект поставки входит:
-
Установка индукционного нагрева «ЭЛСИТ- 100/8-50».
Система позиционирования изделий (СПИ)- закалочный станок.
Индуктор/спрейер для внутренней резьбы-2 шт.
Индуктор/спрейер для наружной резьбы- 1 шт.
Индуктор/спрейер для оси – 5 шт (Ø100мм; Ø130мм; Ø150мм; Ø190мм; Ø230мм).
Станция охлаждения «ЭЛСИТ СОЖ» для установки ТВЧ.
Выносной пульт управления на основе ПЛК OMRON.
Система позиционирования изделий смонтирована на металлической раме и состоит из:
-
автоматического выключателя для подключения комплекса к питающей сети
центрального блока управления комплексом
выносного пульта управления
платформы с приводом для размещения силового блока преобразователя (СБП)
верхнего вращающего центра (ВЦ)
нижнего вращающего центра (НЦ) с приводом вращения
электромагнитных клапанов для подачи воды в индуктор и клапанов для подачи воды в спрейер
насосы для подкачки/откачки воды
сливной ванны для стока воды
открывающегося защитного кожуха
Пульт управления позволяет:
-
создавать до 500 различных программ в зависимости от типоразмеров и материалов изделия
программировать под соответствующим номером программы её наименование и необходимые режимы для осуществления работы комплекса
производить технологические операции процесса закалки
отображать параметры рабочих режимов, режима настройки и состояния защит
разграничивать уровни доступа оператора и настройщика путём введения пароля на доступ к режиму программирования
Для работы на комплексе и при его обслуживании не требуется специальной подготовки обслуживающего персонала.
Современное оборудование индукционного нагрева для выполнения самых разнообразных технических задач разрабатывает ООО "НПП "ЭЛСИТ" (г.Томск).
Мы готовы обсудить с Заказчиком техническое задание и предложить оптимальный вариант оборудования.
