НПП «ЭЛСИТ»

НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЭЛЕКТРОННАЯ СИЛОВАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТЕХНИКА

Продукция «ЭЛСИТ»

В машиностроении, авиа- и судостроении, в автомобильной промышленности сегодня не обойтись без индукционной закалки. Закалочное оборудование, в современном исполнении, не занимает много места в цехах и имеет высокую производительность. Очень часто такое оборудование встраивается в технологические линии.

Для качественной, равномерной поверхностной закалки деталей, типа «вал», «ось» важно обеспечить в процессе нагрева вращение детали, ее надежное крепление и перемещение индуктора вдоль детали. Эти задачи отлично выполняет автоматизированный закалочный комплекс серии ЭЛСИТ, в состав которого входит система позиционирования изделия и установка индукционного нагрева, комплект индукторов, пульт управления. Дополнительно комплекс комплектуется системой охлаждения индукционной установки, индуктора и закаливаемой поверхности.

Для закалки крупногабаритных валов, длиной 2,5-3,0м предпочтительно их вертикальное расположение во время закалки, т.к. такое положение деталей, дает их наименьшую деформацию.

Автоматизированный закалочный комплекс на базе установки индукционного нагрева «ЭЛСИТ-210/8-50» с системой управления на основе ПЛК OMRON предназначен для термообработки валов длиной до 2500мм, диаметром до 500мм, а также для закалки (позубовой) шестерен диаметром до 2500 мм.

В комплект поставки входит:

  • установка индукционного нагрева «ЭЛСИТ-210/8-50»
  • система позиционирований изделий (закалочный станок)
  • пульт управления на основе ПЛК OMRON
  • выносной (подкатной) центр

Технические характеристики установки индукционного нагрева «ЭЛСИТ-210/8-50»:

  • мощность – 210 кВА
  • входная сеть – 380/220 В - 3 фазы
  • частота преобразования – 8-50кГц
  • наличие встроенного трансформаторного блока гальванической развязки
  • подстройка частоты при смене индуктора – автоматическая
  • система управления – микропроцессорная с памятью программ технологического процесса
  • наличие электронных защит - две ступени токовой защиты
  • защита от повышения/понижения либо перекоса фаз входного напряжения
  • защита от короткого замыкания витков индуктора
  • температурная защита
  • защита от уменьшения скорости протока охлаждающей жидкости
  • охлаждение установки - проточной технической водой со скоростью протока не менее 10л/мин
  • герметичный корпус (исполнение IP 54)

Технические параметры закалочного станка:

  • максимальная длина закаливаемой детали – 2500мм
  • максимальный диаметр детали закрепляемой в станке – 500мм
  • максимальный вес детали – 1000кг
  • закрепление детали в станке с помощью электромеханического прижима
  • перемещение индуктора вдоль детали - на основе реечного механизма с обратной связью по энкодеру
  • скорость перемещения индуктора вдоль детали регулируемая - 0.1÷50 мм/сек
  • скорость вращения детали вокруг оси основного (стационарного) центра вращения регулируемая - 0÷180 об/мин
  • скорость вращения детали вокруг оси подкатного центра вращения регулируемая - 0÷1,5 об/мин
  • сервоприводы и серводвигатели вертикального перемещения, вращения основного и подкатного центров марки OMRON
  • пульт управления на основе ПЛК OMRON c 10-дюймовым сенсорным дисплеем отображения информации и "антивандальными" кнопками управления
  • возможность программирования нескольких зон закалки за один проход индуктора
  • сохранение в памяти до 100 программ технологического процесса
  • охлаждение изделия – водяное, проточной технической водой со скоростью протока в зависимости от типоразмера изделия не менее 12-30 л/мин
  • наличие насосов для подачи и откачки закалочной жидкости
  • наличие электромагнитных клапанов подачи закалочной жидкости

Режимы работы закалочного комплекса:

  • ручной режим (возможность независимого управления отдельными механизмами закалочного комплекса)
  • автоматический режим

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

zajavka

оо элсит, индукционные установки, обратный звонок

Диплом Лучший экспортёр