На современном производстве часто можно увидеть установки индукционного нагрева, которые уже давно выработали свой ресурс. На термических участках предприятий есть необходимость замены отслужившего оборудования. Как выбрать достойное индукционное оборудование нового поколения, чтобы оно прослужило много лет и было эффективно в работе?
Начать необходимо с составления технического задания, в котором указано назначение оборудования (пайка, закалка, нагрев, плавка и пр.), а также необходимая степень механизации.
Допустим, на Вашем предприятии нужно выполнять следующие операции:
-
пайка металлорежущего инструмента
поверхностная закалка тел вращения (валы, шестерни, штоки и т.д.) диаметром до 100 мм
-
материал обрабатываемых деталей: Ст. 45, 40Х, 50ХГ и другие
твердость обрабатываемого материала: 150—320HB
Для этих задач отлично подходит установка ТВЧ, серии ЭЛСИТ, мощностью 80 кВт, с диапазоном рабочих частот от 20кГц до 70кГц. Это высокочастотная установка необходима, для того, чтобы кроме нагрева под закалку можно было производить еще и пайку. Пайка происходит при рабочей частоте 66 кГц.
Установка индукционного нагрева выполнена в едином корпусе, в который включены силовой блок преобразователя (СБП) и трансформаторный блок (ТБ). Высокочастотный инвертор выполнен на современных транзисторных IGBT модулях с микропроцессорной системой управления.
Охлаждение установки и индуктора предусмотрено водяное, проточной технической водой, которая имеется в цехе, либо при помощи станций охлаждения замкнутого типа. При выборе индукционного оборудования обращайте внимание на то, с каким охлаждением оно предусмотрено. Исходя из нашего 20-ти летнего опыта работы (более 1600 единиц оборудования) рекомендуем Вам выбирать только водяную систему охлаждения. Воздушная система охлаждения, предлагаемая некоторыми компаниями, зарекомендовала себя далеко не лучшим образом.
Установка снабжена необходимыми защитами, а именно: две ступени токовой защиты, защита от повышения/понижения либо перекоса фаз входного напряжения, защита от короткого замыкания витков индуктора, температурная защита, защита от уменьшения скорости протока охлаждающей жидкости.
Дополнительно оборудование комплектуется индукторами, станцией охлаждения, системой механической подачи заготовок в индуктор, системой позиционирования изделий (закалочный станок), или линией подачи заготовок автоматизированной.
Такое современное оборудование быстро и качественно выполняет все технические задачи, поставленные Заказчиком. Кроме того, размеры этого оборудования намного меньше, чем старого, лампового, и Вы сможете освободить значительные площади в Вашем цехе для других целей.