Методология пайки деталей при помощи токов высокой частоты (ТВЧ) была разработана одновременно с появлением способа индукционного нагрева металлов. В общем случае такой технологический процесс заключается в соединении двух или более деталей между собой, с использованием специального припоя, у которого температура плавления ниже, чем у соединяемых деталей. При этом особенность индукционной пайки заключается в том, что тепловая энергия, с помощью которой
осуществляется соединение деталей, не привносится извне, а образуется в деталях вследствие действия ТВЧ.
Принцип действия индукционной пайки
Деталь, или ее часть, помещают в специально изготовленный индуктор, сквозь который пропускают ТВЧ. Под его воздействием, место пайки нагревается до заданной температуры. Чтобы избежать окисления, пайку осуществляют в вакууме или используют специальные припои, самофлюсующие на воздухе.
Основной конструктивный элемент устройств для индукционной пайки - индуктор. Как правило, для его изготовления используют медные трубки квадратного или прямоугольного сечения. Размеры индуктора зависят от конфигурации и геометрических размеров соединяемых деталей, а его форма чаще всего имеет вид спирали или петли. При этом витки индуктора должны почти вплотную охватывать соединяемые детали.
В качестве источника ТВЧ используются установки индукционного нагрева с частотой изменения магнитного потока от 1 кГц до 2 МГц.
Виды индукционной пайки
Различают два способа индукционной пайки:
- Стационарный - спаиваемые детали и индуктор неподвижны.
- С перемещением. Такие установки используют в тех случаях, когда детали подаются к индуктору с помощью конвейера. Это позволяет механизировать процесс пайки.
Область применения индукционной пайки
Использование индукционной пайки обеспечивает соединение любых токопроводящих материалов - любых металлов и сплавов, а также керамику с металлическим напылением. Кроме того, индукционная пайка позволяет:
Нагревать только конкретную часть детали.
Контролировать технологический процесс пайки с помощью измерительных приборов.
Благодаря этому индукционная пайка широко используется в таких отраслях промышленности, как авиационная, автомобильная и в других.
Преимущества индукционной пайки
Технологический процесс пайки с помощью индукционного нагревания деталей токами высокой частоты отличается от традиционных способов пайки тем, что обеспечивает:
Недостижимую для других методов скорость нагрева деталей - до 250 градусов С в секунду.
Автоматизацию или механизацию процесса пайки, уменьшая тем самым влияние "человеческого фактора" на качество соединяемых деталей.
Высокую производительность, надежность и качество соединения деталей в условиях промышленного производства.
