В сентябре 2023 года к нам обратились представители металлургической компании, которая занимается производством стальных труб, полых профилей и фитингов. Перед компанией стояла задача оснащения индукционным оборудованием участка холоднодеформированных труб.
После детального ознакомления с техническим заданием, нашими инженерами была спроектирована индивидуальная линия для индукционной термообработки электросварных, бесшовных горячекатаных и электросварных холоднодеформированных труб.
Сортамент труб Ø 20-105мм с толщиной стенки 2,5-5 мм, длина труб 12000 мм. Производительность линии 600 тонн/месяц. Режим термообработки: нагрев до 960-980 °С.
При расчетах необходимой мощности установки ТВЧ, всегда учитывается требуемая производительность. В этом случае поставлено оборудование с максимально установленной мощностью 600 кВт.
В комплект поставки, кроме установки индукционного нагрева «ЭЛСИТ-600/7-20», вошла система механической подачи заготовок в индуктор (СМПЗ), индуктор, воздушный спрейер и выносной пульт управления. Охлаждение оборудования и подачу воздуха на воздушный спрейер Заказчик обеспечил самостоятельно.
Описание работы:
- трубы укладываются на стол подачи, в автоматическом режиме они продвигаются к механизму перекладывания
- далее, автоматически, труба перекладывается на рольганг подачи, по которому передвигается через индуктор и воздушное охлаждение
- происходит термообработка в заданном режиме
- далее труба, с помощью рольганга выгрузки, передвигается к столу выгрузки
- механизм перекладки укладывает трубу на стол выгрузки
- по столу выгрузки термообработанная труба продвигается к месту съема готовой продукции
В оборудовании предусмотрено наличие защиты от остановки трубы в индукторе.
В ноябре 2023 года на металлургическом заводе успешно проведены пуско-наладочные работы и выпущена первая партия готовой продукции. В новом 2024 году от этого Заказчика уже поступил запрос на поставку второй точно такой же установки.