ООО «ЭЛСИТ»

ЭЛЕКТРОННАЯ СИЛОВАЯ ТЕХНИКА

Продукция "ЭЛСИТ"

закалка твч Поверхностная высокотемпературная обработка стали под воздействием токов высокой частоты называется закалкой ТВЧ. Поверхностная закалка ТВЧ – это процесс нагрева изделия до критической допустимой температуры, а затем последующее медленное охлаждение изделия для получения высокого уровня прочности поверхности стали и повышения износостойкости изделия. Сердцевина при этом останется «мягкой», что чаще всего необходимо для правильной работоспособности детали.

Нагрев ТВЧ для поверхностной закалки стали

Нагрев ТВЧ – это наиболее популярный метод произведения термообработки металлических изделий, существующий на сегодняшний день. Нагрев ТВЧ отлично подходит для поверхностной закалки стали.
Для проведения поверхностной закалки стали существует два способа воздействия тепла на металл:

  •  Общая ТВЧ закалка, производимая по всей поверхности изделия. Изделие получает равномерный нагрев по всей поверхности, выдерживается в течение указанного времени, а затем быстро охлаждается.
  •  Линейная закалка ТВЧ. Изделие нагревается поэтапно при помощи специального нагревательного устройства, а затем проходит процесс охлаждения с применением спрейера (душевого устройства для охлаждения изделий).

Нагрев ТВЧ отлично справляется с поверхностной закалкой стали, а программное обеспечение индукционной установки может полностью контролировать рабочий процесс, чтобы не допустить перегрева или достижения температуры выше допустимой.

Закалка ТВЧ – способы произведения

Общая ТВЧ закалка в свою очередь подразделяется на несколько способов произведения нагрева:

  1.  Стационарная закалка токами высокой частоты. При использовании данного способа необходимо закрепить изделие в индукторе, чтобы оба оставались в неподвижном состоянии. Как правило, применяется для плоских и криволинейных поверхностей.
  2.  Круговая закалка ТВЧ. Данный способ произведения закалки ТВЧ предусматривает вращение изделия вокруг нагревательного устройства (индуктора). Чаще применяется для изделий, которые имеют форму цилиндра (валы).
  3.  Маятниковая закалка ТВЧ. Производится маятниковая закалка в неподвижном или вращающемся состоянии детали, а индуктор совершает при этом возвратно-поступательные (маятниковые) движения.

Не только общая закалка подразделяется на несколько способов. У линейной закалки ТВЧ есть также несколько способов нагрева металла.

  •  Непрерывно-последовательная закалка ТВЧ. Данный способ закалки предусматривает движение изделия в продольном направлении, а индуктор остается неподвижным (может быть и наоборот).
  •  Непрерывно-последовательная круговая закалка ТВЧ. Данный способ полностью повторяет предыдущий, вот только изделие совершает дополнительные круговые движения вокруг индуктора.
  •  Скользящая закалка ТВЧ. Индуктор должен находиться в неподвижном состоянии, а изделие, как правило, совершает один оборот за весь закалочный процесс.

Какой способ закалки ТВЧ выбрать – зависит от формы и длины изделия, а также от финального результата, который необходимо получить.
Нагрев ТВЧ уникален для термообработки металлических изделий, в том числе и для произведения качественной поверхностной закалки токами высокой частоты.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

zajavka

оо элсит, индукционные установки, обратный звонок

Полезная информация:

Гарантийный срок оборудования ООО «ЭЛСИТ» составляет 18 месяцев.