НПП «ЭЛСИТ»

НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЭЛЕКТРОННАЯ СИЛОВАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТЕХНИКА

Продукция «ЭЛСИТ»

termoobrabotka-metalla-tvch, термообработка металла твч, твч установки, оборудование твчНеобходимость данной термической обработки заключается в придании твердости металлу исключительно на поверхности, нет необходимости нагревать металла внутри. Металл в процессе эксплуатации работает на трение, кручение, изгиб и прочее. Посредством закалки происходит нагрев металла на поверхности до определенной температуры, впоследствии быстро охлаждается, в итоге металл внутри сохраняет свои первичные свойства, а на поверхности он упрочняется и становится более износостойким.

Термическая обработка при помощи эффективного прогрева высокочастотными токами, придает детали износоустойчивость к трению, сгибанию и истиранию. Поэтому такой способ закалки применяют в массовом производстве, как один из самых оптимальных, который может придать различную степень твердости.

Каким образом происходит термообработка (нагрев металла)

Необходимую деталь размещают в поле электромагнитного воздействия, непосредственно в индуктор, который представляет из себя изделие из медной трубки. Такая трубка выполнена по индивидуальной форме в соответствии с обрабатываемой деталью, при этом индукция производится переменными высокочастотными токами. Такие токи продвигаются к поверхности металла, благодаря появившимся внутри переменным магнитным токам. Выполняется активный прогрев верхних слоев металла, за счет высокой плотности индуктируемых токов.
Индукционная закалка имеет два характерных параметра – это глубина и твердость обрабатываемого слоя материала. Чтобы получить тонкий слой закалки на поверхности изделия, применяется нагреватель с индуктором, мощностью от 40 кВА до 160 кВА и частотой 20 – 40 кГц, или же от 40 - 70 кГц. При закалке слоев с более глубоким проникновением, необходима частота 6 – 20 кГц.

Преимущество закалки ТВЧ поверхностных слоев

Закаливание токами высокой частоты перед другими видами закаливания обладают такими преимуществами:

  • Очень высокая твердость закаленного слоя;
  • Закалку металла можно проводить на любую необходимую глубину обрабатываемого слоя;
  • Отсутствие окалины;
  • Возможность обработать деталей с различной конфигурацией;
  • Возможность применения полного автоматического режима выполнения процедуры термообоработки.

Вот почему данная закалка отлично зарекомендовала себя. Этот метод обеспечивает высокое качество и прочность изделий, а также дает выполнить данную обработку экономно и с высокой производительностью.

Меры предосторожности работы с установкой ТВЧ

Для того, чтобы работать с токами высокой частоты необходимо придерживаться определенных правил:

  • Данные установки должны размещаться в помещениях с обеспечением на местах работы должных уровней облучения и избегать, попадание в помещение лиц, не имеющих отношение к данному процессу;
  • Также в помещениях с установками ТВЧ должна быть обеспечена должным образом вентиляция;
  • Индуктор нагрева обязан обладать местным ветиляционным отсосом для отвода вредных веществ, которые формируются во время прогрева поверхностей деталей и могут попасть в воздух используемого помещения;
  • Все установки с током высокой частоты, в процессе активного применения формируют электромагнитные поля, и соответственно должны применяться в состоянии рассеяния и утраты энергии по минимуму. Установки необходимо оборудовать блокираторами и световой сигнализацией;
  • Нельзя специально предотвращать ход работы блокировочных приспособлений и применять оборудование без заземления;
  • Подача и снятие деталей лучше автоматизировать и механизировать;
  • Если термообработка выполняется посредством нагрева токами высокой частоты в солях, необходимо придерживаться требований по работе в цианистых ваннах, так как они выделяют ядовитые газы;

В цехах, где применяется оборудование ТВЧ необходимо на доступном месте разместить:

  • Инструкцию по охране труда;
  • Правила предоставления первичной помощи, получившему увечья от работы с электрическим током;
  • Оборудование обязательно систематически тщательно проверяется в соответствии с Руководством по эксплуатации;
  • Каждый год необходимо проводить измерение электромагнитных полей и заносить результаты проверки в протокол.
Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

zajavka

оо элсит, индукционные установки, обратный звонок

Диплом Лучший экспортёр