ООО «ЭЛСИТ»

ЭЛЕКТРОННАЯ СИЛОВАЯ ТЕХНИКА

Продукция "ЭЛСИТ"

termoobrabotka-stali, Термообработка сталиТермической обработкой стали называют комплекс операций, которые проводят с целью придания определенных физико-химических свойств металлу или его поверхности. Как правило, она обеспечивает необходимый уровень свойств изделиям или металлу для дальнейшей его эксплуатации. Операции, которые входят в термообработку, следующие:

  • нагрев;
  • выдержка;
  • охлаждение.

Все эти факторы зависят от вида обработки, применяемого оборудования, скорости протекания тех или иных процессов, а также времени, которые отводятся на нагрев, выдержку и охлаждение.

Основные виды термообработки стали

Отпуск
Операция, которая состоит в нагреве изделия до температуры, не превышающей 650 °С, выдержкой по времени при этой температуре (от нескольких часов до нескольких суток) и охлаждении на воздухе или в жидкой среде называется отпуском. Он может быть низким (температура нагрева в пределах 120 - 200 °С) и высоким (350 - 650 °С). В результате низкого отпуска изделие приобретает низкие пластические свойства и высокие прочностные. Результат высокого отпуска – получение высоких и прочностных и пластичных свойств. Это происходит в результате получения различных структур металла, которые получаются после операции отпуска.
Такой вид термообработки широко применятся при изготовлении инструмента различного назначения и деталей, которые изготавливаются из конструкционной и инструментальной стали.
Отпуск обычно проводят в специальных печах шахтного типа с охлаждением , как на воздухе, так и в масле, селитре и др. материалах.
Отжиг
Отжиг проводят с целью улучшения механической обработки изделий или для снижения твердости. Также он улучшает однородность и микроструктура металла, снимает внутренние напряжения. Отжиг может осуществляться без фазовой перекристаллизации и с ней. В первом случае его называют отжигом 1 рода, и его конечной целью является приведение структуры металла в равновесное состояние. Нагрев осуществляется ниже критической точки. Если нагрев осуществляется выше этой токи, то такой отжиг является отжигом 2 рода в результате которого происходит фазовая перекристаллизация структуры в твердом состоянии. Сюда относят полный, неполный, изотермический, сфероидизирующий отжиг. Отличительной чертой такого вида термообработки стали является охлаждение, которое чаще всего происходи вместе с печью до комнатной температуры.
Нормализация
Нормализация применяется для измельчения структуры стали, для увеличения или снижения твердости и прочности. Нагрев обычно производят до аустенитного состояния стали, а вот охлаждение может быть на воздухе или ускоренным способом. Применяют этот вид термообработки для всех марок сталей, а также для изделий, изготовленных сваркой.
Закалка
Закалка позволяет придать стали высокую прочность, твердость, износостойкость. Этой операции могут подвергаться изделия, изготовленные из разных марок сталей. Сущность процесса - нагрев выше критической температуры, выдержки и охлаждение в масле , воде или растворах солей. Температура закалки зависит от марки стали и лежит в широких пределах (от 1050 до 1300 0С ). Также регулируется и скорость нагрева, она не должна вызывать напряжений в материале, которые могут привести к трещинам и короблению.
Старение
Старение, или эту операцию еще называют дисперсионным твердением, обычно проводят после закалки без полиморфного превращения. Основная цель - выделение частиц упрочняющей фазы. Проводят нагревом изделия при одной или нескольких температурах. В последнем случае выделяют упрочняющие частицы разных видов. Это приводит к изменению свойств стали – связано с диффузией атомов. В результате получается материал с необходимым комплексом физико-механических свойств.
Криогенная обработка
Такой вид термической обработки происходит при температуре ниже минус 153°С. Результатом операции является повышение эрозионной и коррозионной стойкости, прочности, износостойкости, а также повышается срок службы изделия.
Комбинированные способы термической обработки
Комбинация нескольких видов термообработки позволяет придать стали уникальные свойства, которые обычным способом получить невозможно. Такие способы как отжиг и старение, закалка и высокий отпуск давно решили вопрос улучшения строения металла с целью придания особых свойств изделию.

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

zajavka

оо элсит, индукционные установки, обратный звонок

Полезная информация:

Гарантийный срок оборудования ООО «ЭЛСИТ» составляет 18 месяцев.