Сейчас в процессах, требующих нагрева, широко применяются токи высокой частоты с целью экономного использования электроэнергии. Такие установки имели место применения еще в конце прошлого века, однако они были несколько не удобны из-за больших габаритных размеров, низкого КПД, больших трат охлаждающей жидкости. Все это в совокупности делало установку очень дорогой в применении, и она использовалась только в самых необходимых случаях.

Сегодня благодаря прогрессу установки ТВЧ стали:

• Компактней;
• Долговечней;
• Экономней.

И такие преимущества делают ее доступной для более частого использования.

Достоинства установок ТВЧ

Модернизация установки в наше время обеспечивает ее рядом достоинств:

• Агрегат обеспечивается современными IGBT модулями или SiC транзисторами;
• Такие установки индукционного нагрева мобильны, легки, приемлемы в использовании;
• Обладают малыми эксплуатационными затратами;
• Приемлемая ценовая политика.

Все это дает возможность закупать оборудование как большим, так и малым предприятиям, заводам, работающим в направлении металлообработки.

Специфика рабочего процесса

Основное место применения оборудования:

• Закалка высокочастотными токами ;
• Пайка посредством метода индукции;
• Термическая обработка;
• Прогрев перед пластическим формированием;
• Плавка в печи высокочастотной;
• Индукционный разогрев.

В качестве комплектующего, предоставляется индуктор, изготовленный из определенного материала.
Посредством высокочастотных токов поддаются обработке различные заготовки, изделия и детали.
Благодаря корректировке мощности можно изменить активность индукционного нагрева.

Имеется программируемая панель оборудования.
Имеются электронные предохранители частотного преобразователя.
Пульт управления выносной с целью регулировки процессом закалки или методом разогрева в автоматическом режиме.
Вопросы, которые решаются посредством закалки установки высокочастотных токов:

• Шестерен, зубчатых колес и венцов;
• Зуба и впадины;
• Валов, осей и пальцев;
• Отверстий и внутренних поверхностей мелких изделий;
• Благодаря сканирующему способу, обработка индуктором плоских поверхностей;
• Колес для кранов и шкивов.

Нагрев ТВЧ
Оборудование ТВЧ применимо в разных направлениях:

• Индукционная пайка и отжиг;
• Термическая обработка;
• Горячая посадка;
• Закалка материалов;
• Сплошной нагрев под штамповку или ковку.
• Такой метод важен для:
• Нагрева под штамповку, прессовку и гибки;
• Разогрев предметов во время пайки;
• Листов во время сушки покрытий из лака и краски;
• Пайка твердого сплава пластин на предметы, предназначенных для резки;
• Оттиск и обжиг изделий.

Громадный плюс этого способа это минимальное время для подогрева, что позволяет развивать производство, добиваться высокой производительности.