Пример типового решения для частной задачи индукционного нагрева.

В 2020 году на предприятии ЭЛСИТ была спроектирована и реализована автоматизированная линия подачи и нагрева заготовок, на базе установок ТВЧ. Общая мощность линии составляет 2600 кВА. Линия предназначена для скоростного нагрева заготовок под последующую горячую прокатку на стане.

Техпроцесс ковки может быть усовершенствован при помощи современного способа нагрева металла, посредством воздействия электрического тока высокой частоты.

Индукционная технология находит применение в различных направлениях производства. В основном там, где требуется нагрев металлов до высоких температур (термообработка). Если в производственные задачи требуется включить плавку металлов и сплавов, то для этих целей также можно рекомендовать индукционное оборудование (оборудование ТВЧ).

Для выполнения технологической задачи пайки дорожных ножей в автоматическом режиме с использованием технологии индукционного нагрева, нашими специалистами спроектирована и изготовлена автоматизированная линия подачи заготовок.

Меры безопасности на производстве при использованием технологии индукционного нагрева.

Продолжаем публиковать наши проекты. У вас - особые требования и своя специфика применения индукционного нагрева? А у нас - опыт изготовления специализированого оборудования. Мы должны сотрудничать!

Пример разработки и поставки индукционного оборудования для отечественного заказчика - завода тракторных запчастей.

Предлагаем Вашему вниманию один из сложных и больших заказов выполненных нашим предприятием. На этом примере виден наш потенциал в сфере разработки уникального ТВЧ-оборудования.

На счету наших специалистов сотни разработок уникального индукционного оборудования, которое работает на самых различных предприятиях страны и ближнего зарубежья. Например, было спроектировано и поставлено оборудование для плавки латуни в керамическом тигле.