Практически во всех отраслях деятельности человека применяются изделия из металла. В природе любые виды металлов в чистом виде не встречаются. Еще с древних времен человек научился добывать металл из руды, которую переплавляют в специальных устройствах, имеющих название «тигель». Слово тигель переводится с немецкого языка как «горшок для плавки». Сегодня многие отрасли промышленности и лаборатории различного направления используют тигель для многообразных функций:

Для нагрева и плавки железной руды и металлов сталелитейная промышленность применяет различные типы печей для переработки металла. По виду применяемого топлива индукционные печи бывают – пламенные, к ним относятся мартеновские, доменные, шахтные, газовые тигельные и печи для плавки металла с электрическим нагревом. Электропечи имеют классификацию, которая зависит от метода конвертации электрической энергии в тепловую. Одним из таких методов является плавка металлов в среде индуктивного магнитного поля.

В индукционном нагревательном оборудовании в металле, который имеет хорошую электропроводность, тепло выделяется за счет токов, индуктированных переменным электромагнитным полем. Благодаря чему, происходит бесконтактное нагревание металла. Таким способом можно достигать температуру, при которой расплавляются даже тугоплавкие металлы.

Индукционный нагрев – это способ нагрева материалов при помощи электрического тока, индуцируемого переменным магнитным полем. Индукционные установки используются для нагрева металлических изделий магнитным полем индукторов. Технологию индукционного нагрева принято считать энергосберегающей, потому как вся электрическая энергия тратится только для нагрева необходимой детали.

При сборке различных металлоконструкций применяют два основных способа соединения деталей – разборные конструкции и скрепленные между собой. Последний тип соединения комплектующих в основном выполняется при помощи их сваривания. При этом, в местах сварных швов возникают напряжения металла, которые негативно влияют на качество соединений и в целом на сваренную металлоконструкцию.

Для нагрева металла при проведении закалки, используются термические печи, которые классифицируются тремя признаками.
Классификация печей.

Способ нагрева. В качестве источника тепла используют газ, твердое топливо, жидкое топливо и электроэнергию.

Плавильные печи предназначены для плавки метала с целью получения необходимых сплавов и изготовления деталей литьевым способом. Современное плавильное оборудование имеет различные объемы рабочего пространства и наборы функций. Все типы печей обладают общими характеристиками: высокая температура плавки; экономичность работы; точность регулирования рабочих процессов.

Одним из самых распространенных способов термообработки стальных деталей является технологический процесс закалки, который позволяет значительно увеличить их прочностные характеристики. Такой процесс заключается в нагреве деталей до высокой температуры с последующим выдерживанием и охлаждением. При этом, качество термообработки определяется оптимальными режимами нагревания, выдержки и охлаждения, зависящими от вида материала.

Методология пайки деталей при помощи токов высокой частоты (ТВЧ) была разработана одновременно с появлением способа индукционного нагрева металлов. В общем случае такой технологический процесс заключается в соединении двух или более деталей между собой с использованием специального припоя, у которого температура плавления ниже, чем у соединяемых деталей. При этом особенность индукционной пайки заключается в том, что тепловая энергия, с помощью которой

Среди технологических процессов, которые используются при изготовлении различных деталей из металлов и сплавов, одно из ведущих мест занимает термическая обработка. Этот процесс позволяет придать деталям необходимые физико-механические свойства за счет изменения структуры и внутреннего строения материала. Термообработка может использоваться в качестве технологической операции: