Одной из основных технологических операций при производстве фланцев является нагрев металла перед горячей штамповкой.
При прокладке трубопроводных магистралей, транспортирующих воду, нефть и пр., для соединения труб, используют различные фитинги, в том числе тройники, гнутые отводы и другие детали трубопроводов.
Подробнее: Индукционный нагрев при изготовлении фитингов из нержавеющей стали
Установка индукционного нагрева серии ЭЛСИТ с линией подачи заготовок автоматизированной (ЛПЗА).
Индукционное оборудование является уникальным в сфере обработки металлических изделий. При помощи воздействия на металл токов высокой частоты, можно производить множество процессов тепловой обработки изделий: закалка, сварка, плавка, термообработка, штамповка, ковка, отжиг, отпуск и конечно же пайка. Индуктор вырабатывает переменное магнитное поле, образующее тепло непосредственно в самом изделии, а благодаря такому воздействию
Гибка металла с помощью индукционного нагрева – это процесс, позволяющий использовать индуктор для локального нагрева изделия при помощи воздействия токов высокой частоты. При использовании индукционного нагрева для дальнейшей гибки, прочность стали сохраняется и изделие получается более износостойким, с высоким сроком эксплуатации. Гибка металла производится чаще всего для сгибания труб или прутков.
Медь – это металл, который был освоен одним из первых и получил широкое применение, благодаря низкой температуре плавления. Данный металл встречается в природе даже чаще, чем железо. Широкое использование меди началось сразу же после каменного века. С.А. Семенов провел немало исследований, показавших, что применение орудия и инструментов, созданных из меди, дает значительно больше преимуществ, чем каменные.
Индукционный нагрев применяется в установках, которые предназначены для работы с поверхностями деталей, обладающими отличной электропроводностью. Печи индукционного нагрева – это востребованный тип индукционных установок, которые по большей части используются в литейных цехах и на металлургических предприятиях. Компания ООО "НПП "ЭЛСИТ" изготавливает печи индукционного нагрева
Закалка ТВЧ производится в отношении изделий, которые во время эксплуатации находятся в постоянном движении, а также подвержены повреждениям со стороны тех или иных частей механизма. Закалка позволяет упрочнить внешний слой изделия, сохраняя гибкость металла внутри, а также защищает его от различных неблагоприятных окружающих факторов, например, от коррозии.
Плунжер – это вытеснитель цилиндрической формы. Как правило, диаметр плунжера намного меньше его длины. Если описать плунжер, то можно назвать его поршнем, используемым в специальных механизмах, где требуется повысить давление, но обычные поршневые насосы не справляются с этим.
Нагреватель индукционный – это оборудование, которое осуществляет нагрев изделий, способных проводить электроэнергию, при помощи токов высокой частоты. Токи высокой частоты генерируются за счет поступления электрической энергии к индуктору. Проходя через индуктор, электричество превращается в мощное электромагнитное поле, вихревые токи которого впоследствии проникают в изделие, которое должно быть расположено в непосредственной близости с индуктором.